Az UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd.-nél az innováció nem szlogen – ez az alapja minden forgás, minden csapágy és minden mérnöki döntés, amit meghozunk.
Küldetésünk a pontosság folyamatos újradefiniálása a technológiai haladás révén, a digitálisan átalakulás és anyagi fejlődés.
A robotcsuklókhoz való keresztgörgős csapágyaktól a CNC-rendszerekhez való szögérintkező csapágyakig, minden UKL termék megtestesíti a pontosság, stabilitás és megbízhatóság iránti könyörtelen törekvésünket.
Az UKL független K+F központot hozott létre Wuxiban, fejlett szimulációs, tesztelési és ellenőrző rendszerekkel.
Kutatási ökoszisztémánk integrálja a terméktervezést, a tribológiai kutatást, a folyamattervezést és az automatizálás-vezérlést – biztosítva, hogy az innováció zökkenőmentesen haladjon az ötlettől a gyártásig.
A hazai egyetemekkel és mérnöki intézetekkel kialakított együttműködés révén folyamatosan új elemző eszközöket és prediktív modelleket vezetünk be a csapágyak élettartamának, zajszabályozásának és terhelési hatékonyságának javítása érdekében.
Az UKL gyártólétesítményei teljesen automatizált kovácsoló-, eszterga-, köszörű- és összeszerelő sorokkal vannak felszerelve.
Minden csapágyalkatrész szigorú folyamat-ellenőrzésen megy keresztül, a hőkezelési görbe kezelésétől a felületi érdesség vizsgálatáig.
Az SPC (Statistical Process Control) és a MES (Manufacturing Execution Systems) megvalósítást valósítjuk meg, hogy valós idejű folyamatkövethetőséget és hibamentes gyártást érjünk el.
Az UKL az Ipar 4.0 alapelveit alkalmazza, hogy a hagyományos gyártást intelligens gyártássá alakítsa.
Digitális gyárunk integrálja az adatelemzést, a gépi látást és az AI-alapú minőségfelügyeleti rendszereket.
Az érzékelőhálózatok és a prediktív karbantartási algoritmusok kihasználásával stabil teljesítményt és korai hibaészlelést biztosítunk.
A csapágy teljesítménye az anyagával kezdődik.
Az UKL folyamatosan fejleszt és tesztel fejlett acélokat és felületkezeléseket a fáradtságállóság, a hőmérséklet-stabilitás és a kenés megtartása érdekében.
Házon belüli tribológiai csapatunk tanulmányozza az érintkezési feszültséget, a mikrofelületi kopást és a kenőanyag viselkedését, hogy optimalizálja a teljesítményt nagy sebességű és nagy terhelési körülmények között.