Nagy terhelésű ipari alkalmazásokban, ahol kvagylátozott a hely, de a radiális erőszükséglet óriási, Hengergörgős csapágyak a választott mérnöki megoldások. A hagyományos golyóscsapágyakkal ellentétben a hengeres görgők lineáris érintkezési felületet biztosítanak a futópályákkal, lehetővé téve számukra a nehéz terhelések nagyobb felületen való elosztását.
Mint premier csapágygyár és csapágygyártó cég Kínában , UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd. (Wuxi) precíziós tervezésű hengeres megoldásokra specializálódott. Arra összpontosítunk, hogy olyan nagy teljesítményű alkatrészeket biztosítsunk, amelyek kiemelkedő merevséget és meghosszabbított élettartamot kínálnak a globális ipari vezetők számára.
Szakterület: Teljesen kiegészített hengergörgős csapágyak
Míg sok hengeres csapágy kosárral választja el a görgőket, teljes értékű hengergörgős csapágyak ketrec nélkül tervezték. A lehető legnagyobb számú görgő beépítésével a rendelkezésre álló térbe ezek a csapágyak a lehető legnagyobb radiális teherbírást érik el.
A „Full Complement” kialakítás elengedhetetlen a következőkhöz:
- Extrém terhelési követelmények: Ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a ketreces csapágy meghibásodik a súly alatt.
- Lassútól közepesig terjedő sebességek: Tökéletes nagy igénybevételű oszcilláló mozgáshoz vagy nagy nyomatékú, alacsony fordulatszámú sebességváltókhoz.
- Magas merevség: A görgők sűrű elrendezése minimálisra csökkenti a terhelés alatti rugalmas deformációt.
Műszaki konfigurációk és tervezési változatok
Az UKL a hengergörgős csapágyak széles skáláját gyártja, amelyeket borda-konfigurációik és görgős elrendezéseik szerint osztályoznak, hogy megfeleljenek az adott irányú terhelési igényeknek.
| Csapágy típus | Konfiguráció | Axiális terhelhetőség | Kulcs alkalmazás |
| NU sorozat | Kívül két borda, belül nincs borda | Csak radiális | Nem lokalizált csapágyhelyzetek |
| NJ sorozat | Két borda a külső, egy borda a belső | Egyirányú axiális | Félig elhelyezkedő tengelytámasz |
| NUP sorozat | Két borda a külső, fix laza borda a belső | Kétirányú axiális | A csapágyhelyzetek meghatározása |
| Teljes kiegészítés (NCF/NNC) | Nincs ketrec, maximum görgők | Ultra-magas radiális | Daruk, csigák és nehéz csörlők |
Az UKL előnye: precíziós tervezés Wuxiban
at UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd. , áthidaljuk a szakadékot a nagy volumenű gyártás és a butik precizitás között. Wuxi létesítményünket olyan hengeres görgők gyártására optimalizáltuk, amelyek megfelelnek az európai, ázsiai és közel-keleti ügyfeleink által megkövetelt „kivételesen magas megbízhatósági követelményeknek”.
1. Speciális logaritmikus görgős profilok
A hengeres csapágyak idő előtti meghibásodásának gyakori oka az „élfeszülés” megelőzésére az UKL egy logaritmikus profil görgőink számára. Ez a precíziósan csiszolt görbület biztosítja a feszültség egyenletes eloszlását a görgő teljes hosszában, még enyhe eltolódás esetén is, jelentősen megnövelve a csapágy élettartamát.
2. Speciális hőkezelés a méretstabilitás érdekében
A teljesen komplementer csapágyak nagyobb belső súrlódást generálnak, mint a ketreces változatok. Ennek ellensúlyozására az UKL speciális hőkezelési és izzítási folyamat . Ez biztosítja, hogy csapágyaink méretstabilak maradjanak, és megőrizzék nagy keménységüket még magas üzemi hőmérsékleten is.
3. 15 éves OEM/ODM testreszabás
Minden ipari kihívás egyedi. Kihasználva a mi 15 év export tapasztalat , rugalmas és személyre szabott szolgáltatásokat kínálunk. Akár nem szabványos NCF-kialakításra van szüksége egy tengeri csörlőhöz, akár nagy pontosságú NUP-csapágyra egy CNC-orsóhoz, 200 szakemberből álló csapatunk az Ön pontos rajzi specifikációihoz tudja igazítani a hézagokat, a bevonatokat és a méreteket.
4. Integrált minőségbiztosítás
Kezdőtől kezdve kovácsolás és esztergálás a döntőbe automatizált összeszerelés , minden lépést figyelünk. Teljesen kiegészített csapágyaink szigorú 100%-os ellenőrzésen esnek át a radiális hézag és a felületi minőség tekintetében, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a P5 vagy P4 precíziós szabványoknak.
Alkalmazások a globális iparágakban
Hengergörgős csapágyaink, különösen a teljes komplett típusok, a következő területeken alapulnak:
- Anyagkezelés: Kévék, csigák és emelődobok nagy teherbírású darukhoz.
- Erőátvitel: Bolygókerekes sebességváltók és ipari reduktorok.
- Építőipari gépek: Hidraulikus szivattyúk és nagy teherbírású járművek sebességváltói.
- Acélgyártás: Tartógörgők folyamatos öntő- és hengerművekhez.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. Miért válasszak „teljes komplett” hengergörgős csapágyat a kalitkás helyett?
Ha az alkalmazás rendkívül nagy radiális terhelést és korlátozott helyet foglal magában, a teljes komplett csapágy jobb, mert több görgőt tartalmaz. Ha azonban az alkalmazás nagyon nagy sebességű forgást igényel, a kalitkás csapágy jobb, mivel csökkenti a súrlódást és a hőt.
2. A komplett hengergörgős csapágyak elbírnak bármilyen axiális terhelést?
Igen, bizonyos minták, mint pl NCF or NNCF sorozat bordákkal rendelkezik mind a belső, mind a külső gyűrűn, lehetővé téve számukra a tengely helyének meghatározását és az axiális terhelések egyik vagy mindkét irányba történő kezelését a nagy radiális terhelések mellett.
3. Hogyan csökkenti az UKL a súrlódást a ketrec nélküli csapágyakban?
Mivel a teljesen komplett csapágyakban lévő görgők egymáshoz dörzsölődnek, a szuperfinomítási folyamat a görgőfelületeken, és speciális kenőhornyokat kell alkalmazni. Ez csökkenti a súrlódási együtthatót, és segít megőrizni az egyenletes kenőanyag-filmet.
4. Milyen anyagokat használ az UKL nagy teherbírású hengerekhez?
Elsősorban nagy tisztaságú terméket használunk GCr15 (SAE 52100) csapágyacél. A kivételesen nagy csapágyak vagy ütésálló környezetben használt csapágyak esetében edzett acélt tudunk biztosítani, hogy a csapágy kemény, kopásálló felülettel és szívós, ütéselnyelő maggal rendelkezzen.
5. Az UKL nyújt technikai támogatást a csapágyválasztáshoz?
Teljesen. Integrált ipari és kereskedelmi vállalkozásként mérnökeink segítenek a terhelési számításokban és az életciklus-becslésekben. Segítünk választani a NU, NJ vagy NUP konfigurációk között, hogy biztosítsuk gépei maximális hatékonyságú és minimális állásidőt biztosító működését.
